Eco KOMSOL Controll Innerseal

<< INNERSEAL DIN EN 1504-2, System 2+: CE und Zertifikate Herstellung Kontrolle 1111-CPR-0556, 100% ökologisch, kein VOC, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser UNE-EN ISO 12873-2

<< Jede produzierte Charge erhält eine CE Produktions-/ Herstellungs-Nummer/Batch

Bauaufsichtlich

zugelassen

nachhaltig

dauerhaft

100% ökologisch

Schäden vermeiden

statt

Schäden verdecken

Der einzigartige Schutz für Beton – ungiftig

Industrieböden & Parkhäuser

Seit Jahrzehnten ersetzen wir die giftigen Epoxide, Harze und Bitume u.v.m.

komsol® Leitfaden für Betonböden von Parkhäusern, Garagen und Parkplätzen (neuer Beton).

In Deutschland/Schweiz/Österreich sind die komsol® Produkte bauaufsichtlich zugelassen. INNERSEAL DIN EN 1504-2, 1504-8 System 2+: CE und Zertifikate Herstellung Kontrolle 1111-CPR-0556, 100% ökologisch, kein VOC, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser UNE-EN ISO 12873-2. Produkte und Systeme zum Schutz und zur Reparatur von Betonflächen – Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton, Tabelle: ZA.1b / ZA.1c

Betonböden von Parkhäusern, Garagen und Parkflächen sind starkem Verschleiß ausgesetzt. Wasser mit Fremdstoffen durch Autos/Fahrzeuge/PKWs werden jeden Tag freigesetzt (Chloride). Wie kann der Betonboden dauerhaft geschützt werden?

Die spezielle komsol® Formel in  Innerseal (Nano 0,7) und  Innerseal Plus(+) schafft einen wasserundurchlässigen Beton.

Die Verschleißfestigkeit des Betons wird um >35 % erhöht. Der gesamten Beton-Struktur wird ein dauerhafter Schutz verliehen. Die Lebensdauer wird um das 3fache verlängert. Bestätigt durch forschungsbasierte Tests.

Unsere Produkte ersetzen nicht nur seit Jahrzehnten „OS 8, OS 10 und OS 11 Beschichtungen mit erhöhter Rissüberbrückungsfähigkeit und Oberflächenschutz-Systeme gem. DIN V 18026, DIN 18532 und weiteren DIN Empfehlungen“ für begehbare und befahrbare Flächen, sondern dringen tief in den Beton ein und versiegeln. Schützen die Armierung vor Korrosion. Bis zu 5-19 cm Tiefe dringt die Versiegelung ein (je nach Grösse der Poren im Beton).

Für grössere und breitere Risse verfügt komsol® über besondere Reparatur-Verfahren.

Optional kann eine Abschlussbehandlung mit Topseal angewendet werden. Nach der Behandlung wird eine bessere Oberflächenbeständigkeit (Schmutz abweisend) erreicht. Diese kann alle 8-10 Jahre während einer großen Flächen-Reinigung einfach verlängert werden.

komsol® Partner versiegeln dauerhaft Industrieböden

Im Vergleich die Epoxidharz-Beschichtung und die “Greenline Floor” Versiegelung mit unseren komsol® Produkten. Epoxidharz-Beschichtung ist oberflächlich und anfällig für mechanische Schäden.

Vergleich EP siegel und Beton mit GLF TEchnology Messe Greenline Diashow komsol innerseal partner Deutschland
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Rutschsicher – selbst bei nassem Zustand.

Besonders in der Industrie werden in der Regel hohe Standards im Arbeitsschutz verlangt. Rutschfestigkeit ist eine wichtige Vorgabe für Industrieböden. Mit der Versiegelung des Betonbodens durch Innerseal und beim Bedarfsfall mit Innerseal Plus(+), wird die Struktur und Griffigkeit des Betons nicht verändert.

Für diese Oberflächeneigenschaft wurde eigens ein Prüfverfahren aus der Europäischen-Norm in Deutschland eingeführt. Die Euro-Nummer DIN EN 51130 und DIN EN 13036-4 wurde in den DIN Katalog aufgenommen: DIN EN 13036-4 – erfüllt ebenso die Anforderung von R9, R10, R11 und R13

Das komsol® Versiegelungsverfahren (Veredeln des Industriebodens) hält diese Europäische Norm in vollem Umfang ein. Ist somit in Deutschland/Österreich/Schweiz anwendbar und geeignet.

Innerseal versiegelt und verändert nicht die Oberflächenstruktur des Betons. Die Grip-Fähigkeit (Haftung/Halt) ist voll gegeben. Der Betonboden kann sogar rutschsicherer sein als manch herkömmlich beschichteter Industrieboden nachdem er mit Innerseal behandelt und geschliffen wurde.

Um die vielen “Industrieboden-Quadratmeter” bewältigen zu können, stellt komsol® an Partnerunternehmen die Anforderung mit hochwertigen Fräss-, Schleif- und Poliermaschinen-Herstellern zusammenzuarbeiten. Für komsol® ist es wichtig, das der Arbeitsschutz eingehalten wird und die ausführenden Mitarbeiter vor dem Beton-Staub geschützt werden.

Brandschutz getestet

Tunnelanlagen werden unter strengsten Brandschutzauflagen neu gebaut und alte Bauwerke werden mit den neuen Auflagen saniert. Innerseal hat die Tests des Brandschutzes für Tunnel bestanden. Behandelter Beton, laut Test, hält 1.731 Grad eine Stunde lang stand.

Wählen Sie die Behandlungsstrategie

Nach frischem Giessen des Betons und der eingehaltenen Trocknungszeit entsteht eine natürliche raue Oberfläche. Hier benötigen wir nur das Auftragen von Innerseal. Wünschen Sie anschliessend eine glatte glänzende Oberfläche, kann diese mit entsprechenden Schleifmaschinen erzeugt werden.

Hinweis: Alle Malerarbeiten (Linien, Markierungen usw.) müssen immer vor der Imprägnierung erfolgen!

Einfärbung des Betons

Wir bieten eine ganzheitliche Einfärbung Ihrer Betonfläche in Wunschfarbe Ihres Corporate Identity. Unternehmens-Logo sowie Ihr Corporate Design kann farblich umgesetzt werden.

Methode auswählen

1. Oberfläche prüfen, erforderlich für:

Reparaturen, Reinigung und ätzende Säure?

2. Test: Aufsaugefähigkeit durchführen

3. Ergebnis prüfen

Niedrig

Aufsaugefähigkeit

Hoch

Stahlbeton

1. Tag: Oberfläche mit DeepClean reinigen

2. Tag: Innerseal

3. Tag: Topseal (Schmutz abweisend)

Poröser Beton oder mit hoher Densität an Kleinrissen

1. Tag: Oberfläche mit DeepClean reinigen

2. Tag: Innerseal

3. Tag: Innerseal Plus

4. Tag: Topseal (Schmutz abweisend)

Voraussetzungen und Vorbereitungsarbeiten

Der Beton muss älter als 7 Tage sein – am besten 14 Tage (gegossen)

Der Beton muss frei von Staub, Farbe, Fett oder Härtemittel sein. Diese könnten die Saugfähigkeit der Oberfläche beeinflussen.

Sichtbare Schäden und Risse (> 0,5 mm Breite) müssen vor der Behandlung ausgebessert werden. Durch die Tiefenreinigung mit DeepClean erhält der Beton einen pH-Wert von 11-13pH.

Glas, Aluminium und andere polierte sowie bemalte Oberflächen müssen abgedeckt werden. So wird eine Korrosion vermieden.

Notwendige Werkzeuge und Reinigungsprodukte

Zur Reinigung und Entfernung (falls nötig)

Öl/Fett: DeepClean  entfernt alles aus dem Beton und erhöht den pH-Wert auf  11-13 pH

Zement/Kalk/Säure: ConClean entfernt alles aus dem Beton

Eine Reinigung des Betonbodens durch Warmwasser-Hochdruck spart Zeit

Bürsten wenn notwendig

Nass-Sauger falls keine Abflüsse vorhanden sind – Bodenabzieher/Wasserschieber

Zur Imprägnierung

Controll Produkte: Innerseal, Innerseal Plus, Topseal, ConClean (optional)

Niederdruck Sprühgerät

Synthetischer Mikrofaser Mop mit minimalen Absorptionseigenschaften

Bodenabzieher/Wasserschieber

Imprägnierungsprozess

Richtige Planung und Vorbereitung ist Voraussetzung. Wir empfehlen die Arbeiten von mindestens 2 Fachleuten ausführen zu lassen. Bei grösseren Projekten empfehlen wir die Arbeitsfläche in ca. 100 m 2 aufzuteilen. Teilen Sie wenn möglich die Bereiche durch natürliche Grenzen. z.B. Verbindungsstellen, Wände usw.

Oberflächenvorbereitung (optional)

Eine dicke Betondecke oder -fläche hat eine sehr dichte Deckschicht. Diese reduziert eine optimale Saugfähigkeit und verhindert das Eindringen durch InnerSeal um die Poren zu füllen. Die Oberfläche kann durch die Reinigung mit ConClean “geöffnet” aber nicht entfernt werden.

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Innerseal

Während der erste Fachmann Innerseal mit dem Drucksprüher aufträgt, muss die zweite Fachkraft Innerseal mit einem Mikrofaser-Mop ausbreiten, um ein gleichmässiges Ergebnis zu erhalten. Es ist wichtig sichtbare Mikrorisse und stark absorbierende Flächen individuell zu behandeln. Schnell trocknende Bereiche müssen mehr Innerseal erhalten bevor die Gel-Phase beginnt (der Boden wird rutschig)

Gel-Phase

Wenn Innerseal zu kristallisieren beginnt (verwandelt sich in Gel), wird es rutschig. Bei Überschreitung der Innerseal-Dosierung, entfernen Sie es mit einem Bodenabzieher/Wasserschieber und entfernen Sie die Rückstände. Ungiftig.

Trocknungszeit

Schwerbeton (Absorptionsverhältnis 0’1-0’2 L/m 2)

Lassen Sie das Produkt 3-4 Stunden trocknen. Es dürfen keine dunklen Flecken mehr sichtbar sein.

Poröser Beton (Absorption-Verhältnis >0,25 L/m 2)

Lassen Sie Innerseal 5-10 Stunden trocknen. Es ist wichtig, dass alle Flüssigkeiten verdunsten bevor die zweite Behandlung mit Innerseal Plus(+) erfolgt.

Innerseal Plus(+)

Tragen Sie Innerseal Plus(+)  identisch wie Innerseal beschrieben auf (Innerseal Plus(+) ist Oberflächenhärter – besonders geeignet: Mit Gabelstappler, LKWs und Busse genutzte Betonböden mit hohem Abrieb). Durchschnittsverbrauch 0,1 L/m 2.

Lassen Sie das Produkt 24 Stunden trocknen. Die Fläche kann danach für den Autoverkehr freigegeben werden. Wir empfehlen eine zusätzliche Oberflächenbeständigkeit (Schmutz abweisend) durch  Topseal. Beachten Sie: Auftragen erst nach ca. 3-4 Tagen.

Topseal – Oberflächenbeständigkeit – Schmutz abweisend  (optional)

Tragen Sie eine feine Schicht Topseal  mit einem Niederdruck-Sprüher auf und lassen Sie das Produkt austrocknen. Behandeln Sie die Fläche mit einer Hochgeschwindigkeits-Poliermaschine (Nicht schleifen!!) . Die Reibung erwärmt die Oberfläche. Das polierte Topseal erhöht die hydrophobierende Wirkung und verlängert die Lebensdauer. Mindestens 24 Stunden vor der Freigabe für den Verkehr ruhen lassen.

Technische Informationen zusammengefasst.

Allgemeines

Ist die Betonbodenoberfläche mit Staub, Fett oder anderen Verschmutzungen bedeckt, dann wird der Boden mit DeepClean gereinigt. Anschliessend wird Innerseal aufgetragen. Für jede Bodenbeschaffenheit und Anforderung wird die jeweilige Menge Innerseal individuell berechnet. Wird eine extrem harte Bodenfläche benötigt, wird zusätzlich Innerseal Plus(+) aufgetragen.

Öl, Fett, Wachs, Asphalt und andere Erdölverschmutzungen sollten mit DeepClean (alkalischer Reiniger/Entfetter, pH 13,8) entfernt werden. Rost, Kalk- und Salzablagerungen sowie einige Fette/Wachse sollten mit ConClean (saurer Reiniger, pH 1,5) entfernt werden.

Im allgemeinen können die meisten Betonqualitäten aufgrund von Inhaltsstoffen, handwerklichen Fähigkeiten und Bedingungen während des Mischens, Gießens und Aushärtens eine unterschiedliche Konsistenz aufweisen. Für ein erfolgreiches Ergebnis ist es jedoch von größter Bedeutung, dass der Untergrund immer bis zur absoluten Sättigung mit der Innerseal Versiegelung gesättigt ist.

Wenn es sich um ein Abdichtungsprojekt handelt, muss die Behandlung am nächsten Tag mit einem weiteren Auftrag der Innerseal Versiegelung überprüft werden. Dies ist sehr wichtig, besonders wenn der Untergrund porös ist.

Wissenswertes bei Grossprojekten und Betonböden

komsol® Innerseal mit „0,7 Nano“ macht den Unterschied. Bei grossen Bauwerken, wie z.B. Brücken, Tunnel und Staudämme, nehmen die Berechnungen, Kalkulationen, Testverfahren und vorbereitende Arbeiten sowie die Innerseal Behandlung teilweise 3 Monate bis 2 Jahre in Anspruch.

Bericht – “RO-Wasser” Weichwasser

Waschwirkung und Löslichkeit – Innerseal ist die beste Lösung. In einigen Projekten, z.B. in Salzwasserbecken, entdeckten wir eine “schwarze Korrosion” an der Stahl-Bewehrung.

Betonkrebs – komsol® bietet eine Lösung

Deutschland regelt die Alkali-Richtlinie des Deutschen Ausschusses für Stahlbeton e.V. (DAfStb) in den Maßnahmen zur Vermeidung einer schädigenden AKR >> Alkali-Kieselsäure-Reaktion.

Wichtig ist es, den Beton in Form der Feuchtigkeitsklasse und die Alkaliempfindlichkeit der Gesteinskörnung in Form der Alkaliempfindlichkeitsklasse zu beschreiben.

Hierzu ist jede Gesteinskörnung nach DIN EN 12620,  >>  baunormenlexikon.de/norm/din-en-12620 die in Deutschland für Beton nach EN 206-1/DIN 1045-2 verwendet werden soll, >>  betontechnische-daten.de/de/6-beton-nach-din-en-206-1-din-1045-2 und in eine Alkaliempfindlichkeitsklasse einzustufen.

Eine komsol® Innerseal Behandlung darf nicht bei Beton-Fahrbahnen angewendet werden wie z.B. Autobahnen und Beton Landebahn-Pisten für Flugzeuge (Geschwindigkeit), da Innerseal den Beton zu dicht macht. Der Beton ist diffisionsoffen und es kann bei Regen gefährliches Aquaplaning entstehen.

ACI American Concrete Institute (ACI-Leitfaden zur Auswahl von – Schutzbehandlungen für Beton ACI 515.2R-13 – Innerseal getestet zum Schutz vor Säuren aller Art) hat in einer gross angelegten Untersuchung festgestellt, dass lithium-Silikate den Betonkrebs einkapseln und ihn daran hindern weiter zu wachsen. komsol® hat die Lösung mit Innerseal in Verbindung mit Innerseal Plus(+).

Marmorböden – Salzwasser und Säuren

Der Marmor in privaten und öffentlichen Bauwerken wird extrem strapaziert. Täglich werden die Marmorböden mit Poliermaschinen gereinigt. Ein mit Topseal behandelter Boden verhindert das Eindringen von Säuren, Chloriden, Salzen, Öle uvm.

Tabelle von Getränken und Flüssigkeiten, welche den Marmorboden schädigen.

Meerwasser = 8,1 pH (globaler Durchschnitt)

Mineralwasser = 7,4

Leitungswasser = 6-8 pH

Umkehrosmose (RO)-Wasser oder “Weichwasser” = 5-7 pH

Kaffee = 5 pH

Wein = 2,9-4 pH

Bier = 4,5 pH

Sportgetränk = 2,9 pH

Soda = 2,5 pH

Das kann durch die von komsol® entwickelte Versiegelung verhindert werden.

Informationen für Studenten

komsol® Kurzfassungen von Fakten

Test nach Life-365®

Life-365® ist eine Software, die entwickelt wurde, um die Service-Intervalle und die Lebenszyklus Kosten von alternativen Betonmischverhältnissen und Rostschutzsystemen abzuschätzen/ zu kalkulieren. Das Verfahren gründet auf einer forschungsbasierten Methodologie, die von den  Life-365 Consortium I und II–Firmengruppen entwickelt wurde.

Sie ermöglicht Abschätzungen der Auswirkungen von Design, Kontakt mit Chloriden, Umgebungstemperatur, Hochleistungsbeton-Mischverhältnissen, Oberflächenbarrieren sowie Stahltypen auf die Service-intervalle und den Lebenszyklus von stahlverstärkten Oberflächen.

Dieses einfache und transparente Modell ist ein grundlegendes Tool für Design Consultants, das es ihnen erlaubt, die Service-Intervalle und Life-Cycle-Kosten alternativer Schutzsysteme abzuschätzen und in ihr Design stahlverstärkter Betonstrukturen, die Chloriden ausgesetzt sind, zu integrieren.  >> hier bitte klicken  Life-365® Innerseal Testresultat

Hinweis – Haftungsausschluss

Alle technischen Details und Empfehlungen, die auf unseren Webseiten und Technischen Datenblättern beschrieben werden, entsprechen den ausgeführten Tests DIN EN 1504-2, 1504-8 CE System 2+. Eine jährliche staatliche Kontrolle findet statt.

Alle auf dieser Webseite genannten Informationen dürfen in jedem Fall nur als unverbindliche Richtwerte angesehen werden, auch wenn sie auf jahrzehntelangen praktischen Anwendungen beruhen.

Jeder Beton, Stein oder Ziegel ist mineralisch anders aufgebaut. Hersteller verwenden unterschiedliche Ingredienzien bei der Produktion von Beton, Ziegel u.s.w. Wir empfehlen vor Umsetzung eines gemeinsamen Projektes die bestehenden Materialien durch einen einfachen Wassertest zu prüfen.

Die Sorgfaltspflicht unterliegt dem Verwender. komsol® zeichnet Verantwortung für die Produkthaftung laut den genannten Tests.

EU Bauproduktenverordnung 305/2011 DIN EN 1504-2 CE System 2+ und Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser UNE-EN ISO 12873-2

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INNERSEAL DIN EN 1504-2, System 2+: CE und Zertifikate Herstellung Kontrolle 1111-CPR-0556, 100% ökologisch, kein VOC, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser UNE-EN ISO 12873-2

Zertifizierungsstelle für die Jährliche werkseigene Produktionskontrolle: ist eine staatliche notifizierte Stelle, die die erforderliche Kompetenz und Verantwortlichkeit zur Durchführung der Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle nach den vorgegebenen Verfahrens- und Durchführungsregeln besitzt. CE und 2+ prüft sämtliche Produkte und Verfahren von Komsol und nicht nur stichweise.

1504-2 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken – Definitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und Beurteilung der Konformität – Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton

1504 – 8 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken in Verbindung mit Wasser – Definitionen, Anforderungen, Qualitätskontrolle und AVCP – Teil 8: Qualitätskontrolle und Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit (AVCP); Deutsche Fassung EN 1504-8:2016

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INNERSEAL DIN EN 1504-2, System 2+: The notified body Identification number 1111 performed the initial inspection of the manufacturing plant and of factory production control and the continuous surveillance, assessment and evaluation of factory production control under system 2+ and issued: Certificate of the yearly conformity of the factory production control 1111-CPR-0556, CE, 1504-2, System 2+ certified, 100% ECO friendly 0% VOC, certified for use with drinking water.

EN 1504-2 Products and systems for the protection and repair of concrete structures – Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity – Part 2: Surface protection systems for concrete.

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Komsol – Productos Certificado de conformidad anual del control de producción de fábrica 1111-CPR-0556, CE, 1504-2, Sistema 2+ certificado.100% ECOLÓGICOS 0% libre de COV (compuestos orgánicos volátiles), certificado para su uso en agua potable, EN-CE 1504-2 Sistema 2+ y 1504-8 Certificado para instalaciones de agua potable UNE-EN ISO 12873-2EN 1504-2, Sistema 2+: El Número de identificación 1111 otorgado por organismo notificado, realiza la inspección inicial de la planta de fabricación, del control de producción de fábrica y la vigilancia y evaluación continua del control de la producción de fábrica bajo el sistema 2+ y emitido:Certificado de conformidad anual del control de producción de fábrica 1111-CPR-0556, CE, 1504-2, Sistema 2+ certificado. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón – Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad – Parte 2: Sistemas de protección de superficies para hormigón.

Nur wenige Produkte wie Controll® Innerseal  sind derartig durchleuchtet worden und haben alle Anforderungen in der Welt bestanden

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