Eco KOMSOL Controll Innerseal

<< INNERSEAL DIN EN 1504-2, System 2+: CE und Zertifikate Herstellung Kontrolle 1111-CPR-0556, 100% ökologisch, kein VOC, ohne Mikroplastik, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN EN 12873-2:2020

<< Jede produzierte Charge erhält eine CE Produktions-/ Herstellungs-Nummer/Batch

Bauaufsichtlich

zugelassen

nachhaltig

dauerhaft

100% ökologisch

Schäden vermeiden

statt

Schäden verdecken

Der einzigartige Schutz für Beton – ungiftig

Panamakanal Betonoberflächen versiegelt.

Dauerhaft versiegelter Beton in Schleusen und Kanälen wie z.B. den Panamakanal – einzigartig auf der Welt.

Das waren die Anforderungen:

Den Beton der Schleusenkammern des Panamakanals langjährig vor 100.000 m³ Pumpwasser (ca. 8 Minuten – Einlass und Abfluss) vor extremem Abrieb ohne Wartung schützen.

Jeder Bauingenieur, der sich im Betonbau auskennt, sieht sich diesen Anforderungen konfrontiert: „Jahrelanger Schutz vor Abrieb, Beschädigungen und Umwelteinflüssen ohne Wartung.“ Eine Wartung bedeutet langer Stillstand für den Schifffahrtsverkehr und die damit verbundenen grossen wirtschaftlichen Ausfälle. Die Panamakanal-Ingenieure recherchierten weltweit jahrelang nach einer nachhaltigen Lösung.

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Unsere komsol® Ingenieure aus Spanien, Panama und Venezuela entwickelten gemeinsam ein Verfahren, welches den Beton so strapazierfähig macht, dass der Schifffahrtsverkehr jahrelang ohne Unterbrechung gewährleistet ist. Um eine maximale Wirkung von Innerseal und eine dauerhafte Versiegelung des hochwertigen Betons zu erreichen, muss die optimale Menge und der richtige Abstand beim Auftragen errechnet werden. Der Beton des Panamakanals übersteigt bei weitem alle Normklassen und muss besonders behandelt werden.

Der Panamakanal ist seit 1914 eines der meist befahrenen Wasserstrassen der Welt.

Jährlich befahren ca. 13.700 Containerschiffe, Kreuzfahrtschiffe uvm. den Kanal (Durchnittswert 2017 bis 2019). Er startet in Panama Stadt und führt ca. 82 km durch die Landenge von Panama in Mittelamerika nach Colón an den Atlantik. Mit einer Scheitelhaltung von 26 Metern hebt er die Schiffe auf das Niveau der Seenplatte im Landesinneren.

Der Panamakanal bietet heute 2 Schleusen nebeneinander. Seit 1914 für die Panamax-Schiffsmaße und seit 2016 für die neuen Neopanamax-Schiffsmaße.

Die nebeneinanderliegenden Schleusenkammern werden durch eine 18,29 m (60 Fuß) dicke Betonwand getrennt, in deren oberem Teil sich ein Gang für das Personal, ein Kabelkanal und eine Abwasserleitung befinden. Die Seitenwände sind an der Basis ca. 15 m stark und verjüngen sich nach oben auf ca. 2 Meter.

Im unteren Teil der drei Wände verlaufen die Zu- und Abflussleitungen der Schleusenkammern, welche am Einlass zunächst einen Durchmesser von 6,7 m besitzen. Diese werden nach 97,5 m auf 5,49 m reduziert. Je zehn elliptische Querverbindungen unter dem Boden der Kammern sind abwechselnd mit dem Seiten- und dem Mittelrohr verbunden. Sie besitzen jeweils fünf Öffnungen im Boden der Schleusenkammer, so kann das Wasser durch 100 Öffnungen im Boden mit geringen Turbulenzen schnell ein- und ausfließen.

Die Schleusenkammern werden allein durch die Schwerkraft des Wassers gefüllt und geleert, es sind dafür keine Pumpen installiert. Es dauert ungefähr acht Minuten, um eine Kammer zu füllen oder zu leeren. Der Wasserspiegel des Unterwassers wird auf das Niveau des Oberwassers angehoben und abgesenkt.

Der Schleusenvorgang mit Ein- und Ausfahrt der Schiffe dauert länger als die genannten acht Minuten. Dabei laufen typischerweise über 100.000 m³ Wasser aus oder in die Kammer. Die Anforderung ist das nur geringe Mengen Süsswasser aus den Seegebieten ins Meer laufen darf. Das heutige Verfahren schützt die Seen und den Tropischen Regenwald vor Erosion und Wasserverlust.

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komsol® – eine besondere Herausforderung in Panama.

Anforderung an den zu versiegelnden Beton: Vor Abrieb, Verschleiss, Beschädigungen sowie vor über 100.000 m³ Pump-Wasser (weniger als acht Minuten füllen/leeren) schützen Tag und Nacht das ganze Jahr. Innerseal versiegelt dauerhaft, ungiftig und verstärkt den Beton weit mehr als was allgemein bekannt ist.

Egal welche Qualität und Stärke während des Bauens verwendet wird – Beton widersteht auf längere Zeit diesen Anforderung nicht. Nach vielen Tests in den USA, in Europa und in Panama hat mit Innerseal behandelter Beton diesen extremen Anforderungen bestanden. Das macht die komsol® Produkte auf den Weltmarkt einzigartig.

Wichtige Betonteile der neuen und alten Schleusen des Kanals sowie andere Betonflächen im Kanal, welche jeden Tag sehr stark beansprucht werden, wurden mit Innerseal behandelt.

Die Arbeit wurde mit unseren komsol® Ingenieuren aus Spanien, Panama sowie unseres Büros mit einer besonderen Expertise in Venezuela geplant und ausgeführt.

Weitere herausfordernde sowie schwierige Projekte zur Sanierung von strapaziertem Beton in Südamerika konnten aufgrund der Reputation „Panamakanal“ und der hervorragenden Leistung unserer Ingenieure erfolgreich abgeschlossen werden.

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Diffusionsoffen

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Innerseal ist ebenfalls diffusionsoffen und ermöglicht die Abgabe von Feuchtigkeit in Form von Dampf. Das liegt daran, dass Wasser in Dampfform eine viel kleinere Molekülgröße hat als flüssiges Wasser, wodurch es durch das Kristallgitter verdampfen kann. Während der Beton atmen kann, verhindert das Produkt die Absorption von Wasser, Ölen, Säuren und anderen Abbauprodukten. Obwohl die Durchlässigkeit für die Erhaltung der Gesamtqualität des Betons von entscheidender Bedeutung ist, ist diese Eigenschaft leider nicht für viele andere im Handel erhältliche Abdichtungsprodukte charakteristisch.

Das ist Innerseal. Nicht mit „Wasserglas“ gleichzusetzen.

Zukunftsweisend – dauerhaftes hochwertiges Silikat-Produkt – Innerseal

Was ist der Unterschied zwischen marktüblichen Silikat-Produkten?

Lesen Sie die Vor- und Nachteile.

Zukunft Bau – komsol® spart Geld und Ressourcen für Generationen.

Innerseal ist anders, als alle anderen Produkte – ungiftig und kann für sämtliche Betonbauten zur Versiegelung eingesetzt werden.

Produkteigenschaften

Waterproofing – Wasserdicht

Tiefeindringend (nicht nur oberflächlich)

100% resistent gegen Gifte aller Art, wie z.B. Chloride, Salze, Säuren, Öle uvm.

UV-Schutz – unabhängig der Höhe von UV-Strahlung

pH-Wert stabilisierend – verändert nicht den Beton

Verschliesst permanent Mikro- und kleine Risse

Lässt Bewegung des Betonbaus zu, ohne dass Risse entstehen (abgesehen von Setzungsrisse)

Dauerhafte Versiegelung – ohne Wartung

Abriebfest – widersteht hohem Verschleiss durch Fahrzeuge

Wissenschaftliche Test bestätigen – Innerseal verlängert die Lebenszeit des Betons um das 3-fache

Bindet Staub und härtet den Beton > 30%

100% ungiftig – ohne Mikroplastik

Das sind nur einige der besonderen Eigenschaften von Innerseal. Das komsol® Produkt kann überall im Betonbau verwendet werden und ist ein bedeutendes, zukunftsorientiertes Produkt für die Sanierung von altem Beton, Stein sowie allen mineralische Baustoffen.

Die gezeigten Anwendungsbeispiele auf unsere Webseite sind nur einige Beispiele, wie komsol® Produkte verwendet angewendet werden. Auftraggeber können viel Geld gegenüber herkömmlichen und bekannten Verfahren einsparen.

komsol® Ingenieure beraten und begleiten Architekten, Bauingenieure, Fachberater, Behörden und auszuführende Unternehmen. Nach Ihrem Bedarf und den Gegebenheiten des strapazierten Betons, erarbeiten wir ein Sanierungskonzept. Wir empfehlen bei Neubauten den Beton mit Innerseal zu versiegeln. Beschädigungen werden von Beginn an vermieden.

Eindringtiefe – Säuretest

Innerseal ungiftig

komsol Innerseal Testbeton DIN Testverfahren Beton Test Institut Eindringtiefe Saeure Schutz zersetzen

Säuretest

Dauer: 3 Monate

Abb. links:

C 20 Beton

übliche Beschichtung

Abb. rechts:

C 20 Beton

mit Versiegelung

Innerseal

komsol Innerseal Testbeton Sandstein DIN Testverfahren Beton Test Institut Eindringtiefe Saeure Schutz zersetzen Wasser

Wassertest Eindringtiefe

Dauer: 3 Tage

Sandstein

Abb. links:

Wassereindrang

Abb. rechts:

Eindringtiefe von

Innerseal

komsol Innerseal Testbeton Sandstein DIN Testverfahren Beton Test Institut Eindringtiefe Wasser Schutz zersetzen

Innerseal Eindringtiefe in Sandstein beträgt bis zu 20 cm. Offizielle Messung eines staatlichen Prüfungsamtes.

Viele Kirchen in Deutschland wurden mit Sandstein gebaut. Diese können mit Innerseal saniert werden. Innerseal dringt bei C 20 Beton bis um das 4 bis 5-fache tiefer ein, als vergleichbare Produkte.

BAM Berlin – XRF Messungen

Innerseal dringt tief ein, verdichtet und festigt durch Kristallisation, bleibt aber dabei diffusionsoffen (atmungsaktiv). So wird das Eindringen von Wasser, saurem Niederschlag, Salz etc. gestoppt und Rost in der Armierung, Salzausschlag, Rissbildung, Abblätterung, Moos- Pilz-, Algen- und Schimmelbefall verhindert.

Die Versiegelung mit Innerseal verlängert die Lebenszeit des Betons um das 3-fache.

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Innerseal Eindringverhalten Labortest – XRF Messungen wurden von der BAM (Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung, DE) durchgeführt und von der schwedischen staatlichen Testanstalt CBI (Zement & Beton-Institute, SE) – Testergebnis: Bis zu 200 mm Tiefe hat Innerseal Mikrorisse versiegelt.

Es wird ein dichtes, festes, geschütztes, staubfreies und wasserresistentes Material erreicht. Innerseal ist farblos, geruchlos, lösemittelfrei, nicht entflammbar, ungiftig, biologisch abbaubar und geeignet für den Trinkwasserbereich. Es hinterlässt keine Filmschicht, sondern eine klare und natürliche Oberfläche.

In Deutschland/Schweiz/Österreich sind die komsol® Produkte bauaufsichtlich zugelassen. INNERSEAL DIN EN 1504-2, 1504-8 System 2+: CE und Zertifikate Herstellung Kontrolle 1111-CPR-0556, 100% ökologisch, kein VOC, ohne Mikroplastik, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN EN 12873-2:2020. Produkte und Systeme zum Schutz und zur Reparatur von Betonflächen – Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton, Tabelle: ZA.1b / ZA.1c

Bevorzugungspflicht für umweltfreundliche Erzeugnisse.

Verordnung – Bundesregierung – ab Mai 2021 neue Regeln – Recycling Baustoffe

komsol® Produkte entsprechen diesen neuen Regeln. Ungiftig und nachhaltig.

Zukunft Bau – komsol® spart Geld und Ressourcen für Generationen.

Technische Informationen zusammengefasst.

Allgemeines

Ist die Betonboden-Oberfläche mit Staub, Fett oder anderen Verschmutzungen bedeckt, dann wird der Boden mit DeepClean gereinigt. Anschließend wird Innerseal aufgetragen. Für jede Bodenbeschaffenheit und Anforderung wird die jeweilige Menge Innerseal individuell berechnet. Wird eine extrem harte Bodenfläche benötigt, wird zusätzlich Innerseal Plus(+) aufgetragen.

Öl, Fett, Wachs, Asphalt und andere Erdölverschmutzungen sollten mit DeepClean (alkalischer Reiniger/Entfetter, pH 13) entfernt werden. Rost, Kalk- und Salzablagerungen sowie einige Fette/Wachse sollten mit ConClean (saurer Reiniger, pH 1,5) entfernt werden.

Im allgemeinen können die meisten Betonqualitäten aufgrund von Inhaltsstoffen, handwerklichen Fähigkeiten und Bedingungen während des Mischens, Gießens und Aushärtens eine unterschiedliche Konsistenz aufweisen. Für ein erfolgreiches Ergebnis ist es jedoch von größter Bedeutung, dass der Untergrund immer bis zur absoluten Sättigung mit der Innerseal Versiegelung gesättigt ist.

Wenn es sich um ein Abdichtungsprojekt handelt, muss die Behandlung am nächsten Tag mit einem weiteren Auftrag der Innerseal Versiegelung überprüft werden. Dies ist sehr wichtig, besonders wenn der Untergrund porös ist.

Wissenswertes bei Grossprojekten und Betonböden

komsol® Innerseal mit „0,7 Nano“ macht den Unterschied. Bei grossen Bauwerken, wie z.B. Brücken, Tunnel und Staudämme, nehmen die Berechnungen, Kalkulationen, Testverfahren und vorbereitende Arbeiten sowie die Innerseal Behandlung teilweise 3 Monate bis 2 Jahre in Anspruch.

Bericht – “RO-Wasser” Weichwasser

Waschwirkung und Löslichkeit – Innerseal ist die beste Lösung. In einigen Projekten, z.B. in Salzwasserbecken, entdeckten wir eine “schwarze Korrosion” an der Stahl-Bewehrung.

Betonkrebs – komsol® bietet eine Lösung

Deutschland regelt die Alkali-Richtlinie des Deutschen Ausschusses für Stahlbeton e.V. (DAfStb) in den Maßnahmen zur Vermeidung einer schädigenden AKR  >> Alkali-Kieselsäure-Reaktion.

Wichtig ist es, den Beton in Form der Feuchtigkeitsklasse und die Alkaliempfindlichkeit der Gesteinskörnung in Form der Alkaliempfindlichkeitsklasse zu beschreiben.

Hierzu ist jede Gesteinskörnung nach DIN EN 12620, >> baunormenlexikon.de/norm/din-en-12620 die in Deutschland für Beton nach EN 206-1/DIN 1045-2 verwendet werden soll, >> betontechnische-daten.de/de/6-beton-nach-din-en-206-1-din-1045-2 und in eine Alkaliempfindlichkeitsklasse einzustufen.

Eine komsol® Innerseal Behandlung darf nicht bei Beton-Fahrbahnen angewendet werden wie z.B. Autobahnen und Beton Landebahn-Pisten für Flugzeuge (Geschwindigkeit), da Innerseal den Beton zu dicht macht – es kann bei Regen gefährliches Aquaplaning entstehen. Wird der Beton mit Innerseal versiegelt, bleibt er diffusionsoffen und die Armierung ist vor Korrosion dauerhaft geschützt.

ACI American Concrete Institute (ACI-Leitfaden zur Auswahl von – Schutzbehandlungen für Beton ACI 515.2R-13 – Innerseal getestet zum Schutz vor Säuren aller Art) hat in einer gross angelegten Untersuchung festgestellt, dass Lithium-Silikate den Betonkrebs einkapseln und ihn daran hindern weiter zu wachsen. komsol® hat die Lösung mit Innerseal in Verbindung mit Innerseal Plus(+).

Marmorböden – Salzwasser und Säuren

Der Marmor in privaten und öffentlichen Bauwerken wird extrem strapaziert. Täglich werden die Marmorböden mit Poliermaschinen gereinigt. Ein mit Topseal behandelter Boden verhindert das Eindringen von Säuren, Chloriden, Salzen, Öle uvm.

Tabelle von Getränken und Flüssigkeiten, welche den Marmorboden schädigen.

Meerwasser = 8,1 pH (globaler Durchschnitt)

Mineralwasser = 7,4

Leitungswasser = 6 – 8 pH

Umkehrosmose (RO)-Wasser oder “Weichwasser” = 5 – 7 pH

Kaffee = 5 pH

Wein = 2,9 – 4 pH

Bier = 4,5 pH

Sportgetränk = 2,9 pH

Soda = 2,5 pH

Das kann durch die von komsol® entwickelte Versiegelung verhindert werden.

Informationen für Studenten

komsol® Kurzfassungen von Fakten

Test nach Life-365®

Life-365® ist eine Software, die entwickelt wurde, um die Service-Intervalle und die Lebenszyklus Kosten von alternativen Betonmischverhältnissen und Rostschutzsystemen abzuschätzen/ zu kalkulieren. Das Verfahren gründet auf einer forschungsbasierten Methodologie, die von den  Life-365 Consortium I und II–Firmengruppen entwickelt wurde.

Sie ermöglicht Abschätzungen der Auswirkungen von Design, Kontakt mit Chloriden, Umgebungstemperatur, Hochleistungsbeton-Mischverhältnissen, Oberflächenbarrieren sowie Stahltypen auf die Service-intervalle und den Lebenszyklus von stahlverstärkten Oberflächen.

Dieses einfache und transparente Modell ist ein grundlegendes Tool für Design Consultants, das es ihnen erlaubt, die Service-Intervalle und Life-Cycle-Kosten alternativer Schutzsysteme abzuschätzen und in ihr Design stahlverstärkter Betonstrukturen, die Chloriden ausgesetzt sind, zu integrieren.  >> hier bitte klicken  Life-365® Innerseal Testresultat

Hinweis – Haftungsausschluss

Alle technischen Details und Empfehlungen, die auf unseren Webseiten und Technischen Datenblättern beschrieben werden, entsprechen den ausgeführten Tests DIN EN 1504-2, 1504-8 CE System 2+. Eine jährliche staatliche Kontrolle findet statt.

Alle auf dieser Webseite genannten Informationen dürfen in jedem Fall nur als unverbindliche Richtwerte angesehen werden, auch wenn sie auf jahrzehntelangen praktischen Anwendungen beruhen.

Jeder Beton, Stein oder Ziegel ist mineralisch anders aufgebaut. Hersteller verwenden unterschiedliche Ingredienzien bei der Produktion von Beton, Ziegel usw. Wir empfehlen vor Umsetzung eines gemeinsamen Projektes die bestehenden Materialien durch einen einfachen Wassertest zu prüfen.

Die Sorgfaltspflicht unterliegt dem Verwender. komsol® zeichnet Verantwortung für die Produkthaftung laut den genannten Tests.

EU Bauproduktenverordnung 305/2011 DIN EN 1504-2 System 2+ CE und 1504-8 Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN EN 12873-2:2020

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INNERSEAL DIN EN 1504-2, System 2+: CE und Zertifikate Herstellung Kontrolle 1111-CPR-0556, 100% ökologisch, kein VOC, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN EN 12873-2:2020

Zertifizierungsstelle für die jährliche werkseigene Produktionskontrolle: ist eine staatliche notifizierte Stelle, die die erforderliche Kompetenz und Verantwortlichkeit zur Durchführung der Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle nach den vorgegebenen Verfahrens- und Durchführungsregeln besitzt. CE und 2+ prüft sämtliche Produkte und Verfahren von Komsol und nicht nur stichweise.

DIN 1504-2 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken – Definitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und Beurteilung der Konformität – Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton; Deutsche Fassung DIN EN 1504-2:2016

DIN 1504–8 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken in Verbindung mit Wasser – Definitionen, Anforderungen, Qualitätskontrolle und AVCP – Teil 8: Qualitätskontrolle und Bewertung und Überprüfung der Leistungs-Beständigkeit (AVCP); Deutsche Fassung DIN EN 1504-8:2016

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INNERSEAL DIN EN 1504-2, System 2+: The notified body Identification number 1111 performed the initial inspection of the manufacturing plant and of factory production control and the continuous surveillance, assessment and evaluation of factory production control under system 2+ and issued: Certificate of the yearly conformity of the factory production control 1111-CPR-0556, CE, 1504-2, System 2+ certified, 100% ECO friendly 0% VOC, certified for use with drinking water.

EN 1504-2 Products and systems for the protection and repair of concrete structures – Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity – Part 2: Surface protection systems for concrete.

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Komsol – Productos Certificado de conformidad anual del control de producción de fábrica 1111-CPR-0556, CE, 1504-2, Sistema 2+ certificado.100% ECOLÓGICOS 0% libre de COV (compuestos orgánicos volátiles), certificado para su uso en agua potable, EN-CE 1504-2 Sistema 2+ y 1504-8 Certificado para instalaciones de agua potable UNE-EN ISO 12873-2EN 1504-2, Sistema 2+: El Número de identificación 1111 otorgado por organismo notificado, realiza la inspección inicial de la planta de fabricación, del control de producción de fábrica y la vigilancia y evaluación continua del control de la producción de fábrica bajo el sistema 2+ y emitido:Certificado de conformidad anual del control de producción de fábrica 1111-CPR-0556, CE, 1504-2, Sistema 2+ certificado.

Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón – Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad – Parte 2: Sistemas de protección de superficies para hormigón.

Nur wenige Produkte wie Controll® Innerseal  sind derartig durchleuchtet worden und haben alle Anforderungen in der Welt bestanden.